¿Cuál
es la composición y estructura de Matissart?
Nuestro grupo está integrado por tres empresas independientes, pero
con actividades complementarias, que abarcan el conjunto de necesidades
de las empresas transformadoras por soplado. Matissart, S.A., situada en
Labourse, está especializada en la fabricación de moldes de
soplado para la industria del embalaje para envases con capacidad de hasta
20 litros.
Nuestra segunda filial
es Matissart Oise (Compiéne), cuya actividad está orientada
a la concepción de piezas técnicas para la extrusión
- soplado de grandes volúmenes, de hasta 300 litros. Finalmente,
3D NC Conception (Labourse) se dedica a la investigación y al desarrollo
independiente, que domina el diseño y la concepción 3D en
una estación CAD.
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¿Por
qué 3D NC Concepción?
Desarrollamos una decena de envases al mes para la industria de la cosmética,
la petrolífera, alimentaria y de productos de limpieza. La concepción,
el diseño y el cálculo de las piezas se realizan en estaciones
CAD 3D CATIA (Dasault Systemes). Validamos las construcciones 3D gracias
a las maquetas mecanizadas a alta velocidad. Asimismo, proponemos imágenes
de síntesis en presentación realista obtenidas a partir de
ficheros 3D y una prestación completa del diseño en plazos
inferiores a los 10 días.
Experiencia
con ONA
Matissart es líder
del molde de soplado en Francia y su especialidad son los moldes de "cadencia
elevada".
Seamos modestos ya que el molde "de cadencia elevada" interesa
sólo a una parte de las empresas transformadoras. Además
de estos moldes de aleación de cobreberilio fabricamos moldes tradicionales
de acero inoxidable. No obstante, los moldes para "cadencia elevada"
permiten reducir el tiempo de ciclo entre un 10 y un 30 %, según
el caso. Las diferencias de precios son muy bajas, a pesar de las dificultades
que plantea el mecanizado de la aleación cobreberilio. Este tipo
de molde permite reducir considerablemente los problemas con los que se
topan las empresas.
¿Qué
ventajas cree que ofrece la máquina ONA Prima que han comprado
recientemente?
Son varios los motivos que nos han llevado a decantarnos por una Prima
E 900: sus dimensiones, que permiten alojar piezas de 1500 x 880 x 400
mm; su recorrido de los ejes X/Y de 900 x 400 mm; la posibilidad de soportar
bobinas de 45 kg; su dispositivo de enhebrado y reenhebrado del hilo,
además de su cortador de hilo usado. Todo ello nos permite trabajar
largos períodos de manera ininterrumpida, aunque también
es de gran importancia el sistema de filtración mineral Aquaprima
que nos evita parar para tener que cambiar el filtro. Además, no
me gustaría olvidarme del excelente servicio postventa prestado,
algo muy difícil de encontrar.
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