Grupo
ISSARTEL, Francia
Un
mecánico que echa chispas
"La fiabilidad de
las máquinas ONA en operatoria desatendida ha cambiado la forma
de organizar el trabajo en el taller"
Es hoy una realidad, la electroerosión por hilo y penetración refuerza la productividad de los talleres de mecánica general. Un ejemplo de ello es ISSARTEL, empresa especializada en el mecanizado de metales duros y experta en la realización de piezas para equipamientos neumáticos, hidráulicos y ópticos destinados al sector médico, nuclear, militar y a plataformas prospectoras.
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El
Sr. Michel Issartel junto a Sr. Alain Crépet, director de
ONA Francia
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Un espíritu abierto a integrar nuevas tecnologías
Michel Issartel está a cargo de la empresa desde hace más de 25 años. Fresado y torneado fueron los pilares de base sobre los cuales esta PYME ha construido su "savoir-faire" en mecánica general. Prácticamente desde el origen, la electroerosión por penetración vino a aportar sus capacidades para trabajar con el Inconel o el acero tratado y por la posibilidad de realizar formas interiores difíciles, imposibles de obtener mediante fresado (cajeras profundas, conductos de forma curva…). Luego, en 1995, el espíritu abierto de Michel Issertel se dejó seducir por el potencial teórico de la electroerosión por hilo y adquirió una máquina ONA E 400.
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Mecanizado
mediante electroerosión por penetración de un componente
hidráulico
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Durante todo este tiempo transcurrido, la máquina ha respondido con creces a las expectativas iniciales, manteniendo un extraordinario rendimiento y probando su gran competitividad gracias a su capacidad de trabajo en modo de operatoria desatendida, como lo confirma Michel Issartel: "La fiabilidad de la máquina en la realización de largos ciclos de trabajo durante la noche o a lo largo de los fines de semana ha cambiado la forma de organizar el trabajo en el taller, permitiéndonos automatizar operaciones que anteriormente se realizaban de forma diferente mediante fresadora y que requerían la presencia del operador. Por ejemplo, el trabajo de mecanizado de un conjunto de 6 barriletes que antes requerían 2 horas de fresado cada uno y se realizaba en dos máquinas a lo largo de una jornada, ahora lo realizamos mediante electroerosión por hilo a lo largo de una noche sin requerir la presencia de ningún operario. Todo ello se traduce en la mejora de los plazos y los precios. Esta solución se ha probado igual de ventajosa para trabajos que antes se realizaban en centros de mecanizado: reducción de tiempos y número de operaciones, programación simplificada, ahorro de costos de herramientas… La realización de formas complejas mediante electroerosión por hilo se revela mucho más fácil y económica."
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La electroerosión, una solución competitiva fácil de poner en ejecución
Como prueba de las ventajas que aporta a ISSARTEL la técnica de la electroerosión, en el año 2000 adquirió una nueva máquina de electroerosión por penetración; el modelo C 300. Esta inversión ha contribuido a incrementar de manera importante el nivel de productividad de la empresa. El alto nivel de automatización del modelo C 300, cuyo CNC integra un Sistema Experto de Erosión, facilita notablemente la operatoria de la máquina y garantiza la obtención del máximo rendimiento de la misma incluso en modo de operatoria desatendida.
En vista de esta experiencia y de otras, igualmente edificantes, la adopción de la electroeorosión en los talleres de mecánica general, más que un complemento útil, llega a ser una necesidad, aportando una solución competitiva fácil de poner en ejecución.
Artículo realizado por la revista MACHINES PRODUCTION
