ONA participou com dois avançados centros de electro-erosão

A EMO apresentou “ a fábrica de moldes do futuro”

 EMO, a feira mundial de máquina-ferramenta, conseguiu superar no passado mês de setembro, em Hannover (Alemanha), todos os recordes de assistência: 195.000 m2 de superfície ocupada, 2.263 expositores e 200.000 visitantes.

Os novos avanços em automatização protagonistas da feira

Não era uma tarefa fácil conseguir destacar no meio de tão impressionante certame tecnológico, mas a ONA conseguiu. ONA teve uma presença destacada num dos projectos mais ambiciosos apresentados na EMO, a linha de produção automatizada de moldes emo-tion. Um exemplo tangível onde se combinavam as mais modernas tecnologías em cada uma das fases do processo de fabricação de um molde, desde o seu desenho inicial e protótipado, até à sua realização final.

Além disso, a ONA também participou na feira com outro stand, no qual apresentou a renovada gama de máquinas de electro-erosão ONA, com a apresentação como primícia mundial do novo modelo K 350.

	Stand de ONA na EMO

“EMO-TION” a linha de produção automatizada de moldes.

Um projecto internacional impulsionado pelo CECIMO

O projecto emo-tion nasceu pelo interesse da CECIMO, Associação Europeia de Fabricantes de Máquina-Ferramenta, de pôr em funcionamento , na EMO, uma linha de produção de moldes, na qual se pudesse ver, de forma pratica, os extraordinários avanços conseguidos pelas diferentes tecnologias que entram no processo de fabricação de um molde. A linha devia mostrar o processo completo: desde a ideia inicial até à peça final injectada.

A CECIMO delegou na associação alemã NC Gesellschaft o trabalho de sincronização do projecto, no qual iam participar até um total de nove empresas de elevado renome internacional

• Alphacam (USA/Alemanha) - CAD/CAM/CAE
• Coord3 (Italia) - calibração
• Erowa (Suiça) - sistemas de alimentação automática de eléctrodos e peças, paletização.
• Fehlmann (Suiça) - Fresagem de alta velocidade
•  IBM (USA/Alemanha) - CAD/CAM
• ModellTechnick (Alemanha) - Protótipado rápido.
• ONA (Espanha) – Electro-erosão por fio e penetração
• Seco (Suecia) - ferramentas para a fresagem, torneiamento e furação
• Zwicker Systems (Alemanha) - Software para controlo e automatização de processos.

A estação de CAD/CAM ponto de inicio da linha

O desenvolvimento de um molde começa por uma ideia, o produto que desejamos fabricar, e o primeiro passo da linha emo-tion começava dando forma a essa ideia. Para realizar este trabalho os componentes do equipamento emo-tion contavam com uma estação de CAD utilizando o software de desenho IBM CATIA V.5.0 Este primeiro passo é de grande importância, já que o software utilizado para desenhar a peça é o mesmo que deve proporcionar a base de dados necessária para os subsequentes passos.

Linha de produção: Desenvolvimento CAD do produto, adestramento, CAD-CAM, Desenvolvimento CAD ferramentas, Fresagem, Electro-erosão, Calibração, Controlo de qualidade, protótipado rápido de ferramentas, Protótipado rápido de peças, injecção do molde, centro de controlo

A electro-erosão parte fundamental da linha

A complexidade da peça final, que constava de uma estrutura interna nervurada e uma parte externa lisa com diferentes gravações, obrigou a utilizar vários eléctrodos para o trabalho de erosão por penetração.

Produto final: o punho de uma alavanca de mudanças

O molde incorporava dois postiços. Estas peças eram realizadas mediante electro-erosão por fio numa máquina ONA R 250 também integrada na linha

Uma linha perfeitamente integrada

Todos os equipamentos estavam integrados na linha do processo e tanto a fresadora de alta velocidade utilizada para a fabricação de eléctrodos como a máquina de electro-erosão por penetração ONA C 300, estavam equipadas com sistemas automáticos de alimentação de peças. As operações de preparação e montagem de peças e eléctrodos realizavam-se numa estação de controlo independente num processo paralelo ao de fabricação, com o fim de que as máquinas trabalhassem de uma forma ininterrupta, reduzindo drasticamente o tempo de colocação a ponto da peça na máquina. As peças estavam montadas sobre paletes, desta maneira era possível mover uma peça de máquina a máquina mantendo os pontos originais de referência. Os eléctrodos fabricados na fresadora, após passarem pela estação de preparação e controlo de qualidade eram introduzidos no armazém do robô ao que estava conectada a máquina de electro-erosão. Toda a informação (compensações, etc.) proveniente da estação de preparação era directamente introduzida na memória do CNC da máquina.

O processo da linha estava monitorizado, de maneira que o estado de cada máquina era visível em todo momento. A transferência de dados, estatísticas e prognósticos eram dados em tempo real aos usuários

Máquina C 300, é equipada com um robô manipulador de peças e eléctrodos, integrada na linha emo-tion.

ONA Electroerosión ©, 2000