O cliente opina

Urgent EDM
"A nova HS 700 XT ajuda-nos a permanecer à frente dos nossos concorrentes"

CREDISA (Grupo FEBER internacional)
"98% Do ajuste final do fecho dos moldes realizamo-los por electro-erosão"
Radaelli Stampi
"Agrada-me pensar que a ONA e nós fomos crescendo juntos"
ITP, líder em desenho e fabricaçao de turbinas para grandes motores de aviao
"Estamos plenamente satisfeitos com o rendimento, precisao e fiabilidade das máquinas ONA"
Grupo ISSARTEL, França
Um mecânico que lança faíscas
Fernando Ferreira, Direttore di Ingegneria e Sistemi del Gruppo Simoldes (Portogallo)
“Recomendamos ONA sempre que nos pedem opinião”
Matissart, Labourse (Francia)
"A Prima E 900 da ONA permite-nos trabalhar durante longos períodos sem ter que parar"
Quantum, Warwick (Gran Bretaña)
"Amortizamos a máquina ONA num ano"
Aar-Kel Moulds Ltd. Ontario - Canada
Fiabilidade Contrastada
ONA, la elección de Peugeot
FECOR-STAMP, Itália
"Nesta empresa as máquinas da ONA funcionam as 24 horas"








Matissart, Labourse (França)
"A Prima E 900 da ONA permite-nos trabalhar durante longos períodos sem ter que parar"

Com apenas nove anos de funcionamento, a MAtissart é uma empresa francesa que cresce anualmente 20%. Gerard MAtissart é o Director Geral da companhia.

Qual é a composição e a estructura da Matissart?
O nosso grupo é composto de três empresas independientes, mas com actividades complementares, que abrangem o conjunto de necessidades das empresas de transformação por sopro. A Matissart, S.A., situada em Labourse, no Estreito de Calais, está especializada no fabrico de moldes de sopro para a indústria de de embalagem para vasilhames com capacidade de até 20 litros.

A sossa segunda Filial, a MAtissart Oise (Compiène), cuja a catividade está orientada para a conceição de peças técnicas para a extrusão-sopro de grandes volumes, de até 300 litros. Finalmente, 3D NC Conception (Labourse) dedica-se à investigação e ao desenvolvimento independente, que domina o desenho e a conceição 3D numa estação CAD.       

Porquê 3D NC concepcão?
Desenvolvemos uma dezena de vasilhames por mês para as indústrias da cosmética, do petrolifera, alimentar e de produtos de limpieza. A concepção, o desenho e o cálculo das peças às maquetes mecanizadas a alta velocidade. Igualmente, propomos imagens de síntese em apresentação realista, obtidas a partir de ficheiros 3D e uma prestação completa de desenho em prazos inferiores a 10 dias.   

Experiência com a ONA

A Matissart é lider na França em moldes de sopro, e a sua especialidade são os moldes de "cadência elevada".
Sejamos modestos, já que o molde de "cadência elevada" interessa unicamente a uma pequena parte de empresas transformadoras. Além destes moldes em liga de cobreberílio fabricamos também moldes tradicionais em aço inoxidável. No entanto, os moldes para "cadência elevada" permitem reduzir o tempo do ciclo entre 10 e 30% segundo os casos. As diferenças de preço são muito pequenas, apesar das dificuldades que suscita a mecanização da liga de cobreberìlio. Este tipo de moldes permite reduzir consideravelmente os problemas com que se deparam as empresas.   

Quais são as vantagens que oferece a máquina ONA Prima que adquiriu recentemente?
São vários os motivos que nos levaram a optar pela PRima E 900 da ONA: as suas dimensões, que permitem alojar peças de 1500 x 880 x 400 mm; ocurso dos eixos X/Y, de 900 x 400 mm; a possibilidade de soportar bobines de 45 kg; o seu dispositivo de enfiamento e desenfiamento do fio, além do cortador de fio utilizado. Tudo isso permite-nos trabalhar durante longos períodos de tempo sem interrupção, mas é também muito importante o sitema de filtragem mineral AquaPrima que evita ter que parar a máquina para substituir o filtro. Além disso, não posso esquecer o excelente serviço posvenda, coisa muito difícil de encotrar.





Quantum, Warwick (Inglaterra)
"Amortizamos a máquina ONA num ano"

A Quantum, empresa Inglesa dedicada ao fabrico de ferramentas, adquiriu em Avril de 1997 a segunda máquina de eletro-erosão por fio ONA. Passado apenas um ano, refere o sechor Carl Corton, seu Director-Gerente, "a máquina já foi amortizada", 


Isto é possível graças à combinção de três factores, segundo o sechor Corton: "Primeiro, apenas exite diferenças entre a máquina PRIMA da ONA e as que nos afereciam outros fabricantes que eram até 70% mais caras. Em segundo lugar, a máquina de electro-erosão trabalho durante 24 horas os 7 dias da semana desde o momento em que foi instalada; tudo isso, dando resposta às máximas exigências, dado que tem estado a cortas sem interrupção peças de até 400 mm de altura, sua capacidade máxima. Por último, o sistema de filtragem "AquaPrima", que não necessita de filtros de papel nem outros consumíveis, tem permitido poupar muito tempo e dinheiro, ainda mais se temos em conta que a máquina de eletro-erosão por fio que tínhamos precisava de quatro novos filtros por semana. Além disso, era preciso tê-la parada durante meio dia por semana para substituir os filtros. Agora, porém, ganhamos um dia de produção por semana.            

Conhecer la máquina

Situada em Warwick, a Quantum está especializada na realização de ferramentas de aço temperado para prensas de até 300 toneladas de capacidade, bem como enm ferramentas progressivas para laminar carbonetos para à Industria Electrica. No entanto, também fabrica, utensilios para moldes de injecção. "As ferramentas que se fabricam hoje em dia são muito mais complicadas do que se que os fabricavam anteriormente, um vez que os fabricantes de automóveis precisam componentes cada vez mais complexos. Aguns deles não poderiam ter sido fabricados se não tivessem de eletro-erosão por fio da ONA", afirma o senhor Corton.

No entanto, a Quantum também desenha e fabrica máquinas especiais para a produção em série de productos. A maquinaria da ONA é utilizada neste pprocesso para cortar componentes de perfil complicado. Os Engenheiros da Quantum conhecem com perfeição quais são as distintas possibilidades e prestações que oferece a nossa maquinaria. Isso permite cortar una amplia variedade de materiais, tais como alumínio e latão. "Quando se dispõe por CNC nunca falta trabalho" assegura o Director-Gerente da Quantum.         





Empresa: Aar-Kel Moulds Ltd. Ontario - Canada
Máquina: ONA PD 6.120 A3
Eléctrodo: POCO EDM-3
Aplicações: Base de palete
Fiabilidade Contrastada

Aar-Kel é uma empresa canadiana líder no mercado Norte-americano no desenho e construção de moldes de injecção de plástico de alta pressão, moldes para injecção de aluminio, moldes de termoconformado e moldes de microfusão.

Fornecem deste produtos e serviços aos fabricantes de componentes da industria automóvel norte-americana, e por sua vez aos sectores fabricantes de computadores e contentores.
O molde para a base desta palete, é um dos maiores moldes de injecção de plástico produzidos pela Aar-Kel Moulds na sua fábricação.
Por cada cavidade, só se utilizou um eléctrodo, tanto para o desbaste como para acabamento.
O eléctrodo usado para a secção com nervuras foi usado quatro vezes.
O tipo de limpieza usado foi através do eléctrodo. Na base, as nervuras têm uma profundidade de 38 mm e uma largura de 2,5 mm.



FECOR-STAMP, Itália
"Nesta empresa as máquinas da ONA funcionam as 24 horas"



FECOR - STAMP é uma empresa turinesa que utiliza a maquinaria da ONA para fabricar moldes de lâmpadas dirigidos á companhia que fornece faróis para a General Motors, entre outras marcas de automóvies. Nas palavras de Giuseppe Biolatto, responsável do departamento técnico da FECOR - STAMP, "Além de para moldes de metal, a tecnologia de corte por fio também resulta bastante práctica na hora de construir moldes para plástico. Na realização de machos comprimidos e frágeis, a erosão por fio permite eliminar a fresagem, reduz os tempos e garante uma precisão superior, além de resultar mais económica".

Na FECOR - STAMP os moldes em processo de fabricação simultânea são uma vintena. A maquinaria deve responder a um exigente ritmo de trabalho e é indispensável planificar previamente a tarefa. Não obstante, graças á Techno H-400 e Prima S-400 da ONA, que segundo Biolatto, "estão em funcionamento as 24 horas", tudo é muito mais simples.

Tecnología ecológica

Geralmente, os mecanizados realizam-se em aço temperado. Na hora de fabricar algumas figuras, como as laminas de pequena espessura, a fresagem nem se quer se considera, o trabalho realiza-se através da electro-erosão por penetração empregando vários eléctrodos e aproveitando o alimentador. "No entanto a precisão é também muito importante, os mecanizados em lâmpadas resultam mais simples e aplica-se a fresagem", destaca o prota-voz da firma italiana.

"No entanto, para os moldes geométricos mais complexos, que habitualmente são de quatro cavidades e têm componentes frágeis, é impensável recorrer a operações de fresagem no aço temperado e com a electro-erosão obtêm-se uns resultados espectaculares. Esta última alternativa é além disso mais segura e, habitualmente, é recomendável prever um ou dois eléctrodos, com o fim de não ter surpresas".                                                                                        
O facto dos eléctrodos serem de cobre e não de grafite, não é uma casualidade. Os primeiros permitem manter limpo o local do trabalho e na FECOR - STAMP estão especialmente sesibilizados com tudo o que está relacionado com o meio ambiente. "Também a eleição das máuinas de electro-erosão colocou-se em primeiro plano o respeito pela natureza, requisito cumprido pelas máquinas ONA graças ao seu sistema de filtragem", destaca Giuseppe Biolatto.




Peugeot, mulhouse (Fraça)

Em 1997 PEUGEOT adquiriu a sua primeira máquina ONA: um modelo tipo ponte PD 6.120 S1. Neste breve artigo explica-se quais foram as razões da sua eleição.

Recentemente, PEUGEOT voltou a ratificar a sua confiança na ONA com a aquisição de duas novas máquinas TECHNO H-600



Empresa:Peugeot. Mulhouse - Francia.
Máquina: ONA PD 6.120 S1
Aplicação: Moldes de fundição sob pressão em alumínio.

Em 1996, em OCMB, o departamento de ferramentas da Peugeot, decidiram a compra de uma nova máquina de lectro-erosão para melhorar a sua produção de moldes de fundição sob pressão em alumínio.

Este departamento abastece todas as ferramentas e moldes de fundição necessários ás fábricas que compõem ao grupo Peugeot. Este departamento está considerado, pelo seu alto nível tecnológico e a sua grande experiência, um dos fabricantes mais importantes da Europa, e conta entre os seus clientes, também com outras empresas exteriores ao grupo Peugeot, tais como a própia Renault

Carter da ponte em processo de mecanização
Na hora de decidir que máquina comprar elegeram três fabricantes diferentes. Cada um devia realizar as mesmas peças, com os mesmos materiais e eléctrodos. Os parâramentro decisivos eram os seguintes: o tempo de mecanização, o desgaste dos eléctrodos e a qualidade de acabamento superficial. No final dos ensaios, ONA ficou ligeiramente no topo graças aos seus tempos de erosão.


Actualmente, a redução do tempo e a precisão são vitais no mundo automóvel. Á 20 anos atras eram necessários 5 anos para conceber um novo modelo. Hoje em dia 3 anos é o máximo.

Elemento do bloco do motor realizado por fundição sob pressão em alumínio


ONA Electroerosión ©, 2000